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Kriterien für die Auswahl der richtigen Taststifte und Taster für Ihr KMG

Der optimale Taststift

Styli

Der regelmäßige Tausch der auf Ihrem Koordinatenmessgerät (KMG) verwendeten Taststifte ist unerlässlich. Diese Produkte sind zwar ausgesprochen robust, sollten allerdings nach längerem Gebrauch, wenn der Taster zu Boden gefallen oder beschädigt ist oder auch nach unsachgemäßer Verwendung ersetzt werden. Im Zweifelsfall sollte der Taststift immer ausgetauscht werden.

Um optimale Messergebnisse zu gewährleisten, bietet Hexagon auf dieser Seite nur die hochwertigsten Taststifte an, die höchsten Ansprüchen an Design und Qualitätskontrolle genügen.

Bitte beachten Sie die folgenden Richtlinien, um die Genauigkeit Ihrer KMG-Messungen zu gewährleisten:

  • Wählen Sie den kürzest möglichen Taststift

Je größer die Ablenkung oder Durchbiegung eines Tasters, desto größer ist der Messfehler und desto geringer die Genauigkeit. Wählen Sie daher immer den kürzesten für Ihre Anwendung geeigneten Taststift, um dieses Risiko zu minimieren.

  • Vermeiden Sie so weit möglich Verbindungselemente

Sobald Sie einen Taststift mit Verbindungselementen und Verlängerungen konfigurieren, schaffen Sie damit potenzielle Ablenkungs- und Biegepunkte. Verwenden Sie, wo immer es möglich ist, die geringstmögliche Anzahl an Komponenten.

  • Achten Sie auf das zulässige Gesamtgewicht des Sensors

Beachten Sie beim Zusammenstellen Ihrer Taststiftkonfiguration unbedingt das für Ihren Sensor zulässige Gesamtgewicht. Dieses kann für unterschiedliche Sensoren erheblich variieren.

Der optimale Taster

Das KMG und der dazugehörende Taster bilden zusammen ein Messsystem, das fest und gut ausbalanciert ist. Der Hersteller garantiert für seine Präzision sowie die Wiederholgenauigkeit der Messungen und bescheinigt dies in Form eines Kalibrierzertifikats für Ihre Unterlagen. Dieses Zertifikat ist Ihre Ausgangsbasis für die zu erwartenden Ergebnisse auf Grundlage der Produktspezifikationen. Dem dort angeführten Zahlensatz entnehmen Sie, in welchen prognostizierten Bereich Ihre Messergebnisse fallen sollten, wenn Sie ein Kalibriernormal bekannter Größe – etwa eine Kugel oder einen Ring – vermessen.

Wie KMGs gibt es auch Taster in verschiedenen Ausführungen. Grundsätzlich unterscheidet man zwischen taktilen Tastern, die Werkstücke durch tatsächliches Berühren messen, und berührungslosen Tastern, die Laser oder Bildverarbeitung einsetzen. Erstere sind ideal für Anwendungen mit hohen Genauigkeitsanforderungen, letztere überzeugen mit schneller Datenerfassung. Zu den taktilen Tastern gehören schaltende Taster und analoge Scanning-Taster, während Laserscanning- und optische Sensoren zu den berührungslosen Tastern zählen. Darüber hinaus gibt es Multisensor-Taster, die taktiles und optisches Abtasten kombinieren.

Doch wie wählen Sie den optimalen taktilen oder berührungslosen Taster aus? Sind Sie mit der Funktionsweise und den Stärken der unterschiedlichen Taster vertraut, können Sie die Vorteile genau abwägen und eine fundierte Entscheidung treffen. In aller Regel spielen die Genauigkeit und die für die Messung benötigte Zeit eine entscheidende Rolle. Eine Faustregel kann hier helfen: Richten Sie sich nach den Präzisionsanforderungen der jeweiligen Anwendung und messen Sie so genau wie nötig, anstatt die höchste technisch mögliche Genauigkeit zu wählen. Mit dieser Vorgehensweise gewährleisten Sie die optimale Messfähigkeit und erzielen sowohl eine verbesserten Form, Passung und Funktion der Teile für Ihre Kunden als auch ein erweitertes Angebotsspektrum für Ihr Unternehmen.

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